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罗茨风机需要掌握哪些维修要领

浏览次数:46发布日期:2019-10-23

   罗茨风机是容积式鼓风机的一种,它由一个近似椭圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸(机壳上有进气口和出气口)一对彼此相互“啮合”(因为有间隙,实际上并不接触)的叶轮,通过同步齿轮传动以等速反向旋转,借助两叶轮的“啮合”使进气口与出气口相互隔开;在旋转过程中将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口。

    装配间隙:罗茨风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动,处于非接触状态,必须有合适的工作间隙,才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。

    装配间隙系20℃时的理论静态间隙值。其能保证在额定工况下满足动态时所需之工作间隙。为此,装配间隙乃是保证风机性能和安全运用的重要因素。每台罗茨风机出厂时,皆已对装配间隙进行调整,用户不得随意变动。具体间隙值见下表:

    罗茨鼓风机的装配间隙表,单位:mm。在保证罗茨风机性能及正常运行条件下,上述间隙值允许作适当调整。

    间隙调整:

    1、间隙1的调整:拧松齿圈与齿毂紧固螺栓拆下定位圆锥销,调节齿圈与齿毂安装角度位置。即能达到调整间隙1之目的。调好间隙后,必须修正定位销孔(或另置)后,再以圆锥销定位。并把紧固螺栓拧紧。调整1间隙,应在叶轮360°旋转中进行。

    2、间隙2之调整

    拧松机壳与墙板间的紧固螺栓,并拆下定位圆锥销,根据具体情况,高速机壳与墙板之相对位置,以调整轩轮与机壳之径向间隙,调妥后,必须修正定位销孔(或另置),再以圆锥销定位。而后用螺栓把壳体与墙板紧固到一起

    3、间隙3与4之调整

    在定位端墙板的轴承壳上有紧固螺钉和调整螺钉,预使3减小,而4增大,则先旋松紧固螺钉。再旋紧调整螺钉,此时叶轮向定位端墙板移动,反之,预使3增大,而4减小,则先旋松调整螺钉,再旋紧紧固螺钉,此时叶轮向非定位端墙板移动,见图3,为保证同轴度,须在轴承座法兰与墙板之间适当补充或减少垫片,使它们之间的空隙基本一致,并防止间隙变动如果3符合要求而4不符合要求时,可在机壳和非定位端墙板的结合面之间增加或减少纸垫。

    间隙调整后之要求:间隙调整后必须进行空负荷试运转。

    罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于正确及经常地维护及保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性的维修规程外,对下述各点要着重注意:

    1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

    2.鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象。

    3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

    4.注意润滑及冷却情况是否正常,注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行。

    5.鼓风机的过载,有时不是马上显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常。

    6.拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,,以保证装配后保持原来配合要求。

    7鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑,建议用N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的润滑油,须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行,油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上3—5mm。

    润滑油要定期更换(第一次启动工作200小时、换第一次油),以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净。

    8.维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

 



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